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整体结构采用高韧性、高级铸铁制造，并经高效能的退火热处理，能有效的将材料的内应力消除，确保最佳的精度稳定及持久性。
底座Y轴为两轨线轨之结构设计，线轨跨距为850MM，其轨道面的支撑性、稳定性及刚性良好，对于一般加工的模具制造都有良好的品质。
配重系统加装配重块轨道，使主轴头切削上下移动时能获得支持性，能有效抑制震动产生的加工不良问题，确保精度稳定。
立柱以大“人”字型大跨之设计，具有高刚性及高稳定性，与絷实平稳的底座配合连接，更显现出加工件的精确和精准度，更能达到完美的要求。
鞍座、工作台是采用双厢型设计，能减低加工时的震动，以确保加工精度。
润滑分配器系采用容积式，能使各注油点注油平均，防止润滑不均之现象，并增加耐磨片及机械之寿命。
机台设计有三轴为线轨及Z轴为方型滑轨两种设计，以符合客户各种加上之要求，兼顾加工上的效率及稳定性。
三轴采用C3级精密滚珠螺杆，配合双预压螺帽及螺杆预拉机构，预先消除背隙及温升补偿，实现高稳定性之定位精度与重复精度。
主轴搭配高刚性P4级精密轴承，精密研磨组配，确保最佳之动态回转精度与使用寿命。
